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真空給料機(jī)后不知道該如何對(duì)它進(jìn)行調(diào)試?本文為你答疑解惑

發(fā)布日期:2022-03-04 瀏覽次數(shù):245

對(duì)真空給料機(jī)進(jìn)行調(diào)試的方法:

  1、采用三相五線制的電纜線對(duì)機(jī)器進(jìn)行接連;

  2、將空氣管對(duì)準(zhǔn)西永的進(jìn)氣口,然后調(diào)整減壓閥,使得系統(tǒng)的壓力值維持在0.6左右,并將小車上的壓縮空氣接頭與料斗上氣缸位置的壓縮空氣的接頭進(jìn)行連接;

  3、料斗可以在真空泵的小車的立柱上進(jìn)行固定,能夠上下進(jìn)行移動(dòng),按照需要受料的設(shè)備的高度進(jìn)行調(diào)整料斗的位置。

  4、將軟管與吸料嘴和料斗還有真空泵三者進(jìn)行連接,并使用卡箍進(jìn)行卡緊。

  5、接通電源,將箱門打卡,并打開(kāi)空氣開(kāi)關(guān),對(duì)上料時(shí)間放料時(shí)間進(jìn)行設(shè)置。

  6、按下開(kāi)關(guān)按鈕,啟動(dòng)旋渦氣泵,將吸料嘴插入料箱中,隨即開(kāi)始送料。吸料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。將自動(dòng)循環(huán)下去,直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。

  7、按下開(kāi)關(guān)按鈕,接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向,若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出,則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn),關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕,調(diào)換電源的接線相序,直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。

  8、物料輸送過(guò)程,由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電,為了消除靜電,應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。

  9、受料設(shè)備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí),氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向,系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán),直至料斗中的料加滿。

  定位影響

 ?。?)不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí),定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。

  (2)定位速度對(duì)定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí),必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。

 ?。?)精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對(duì)定位精度有直接影響。

  真空給料機(jī)的操作注意事項(xiàng):

  1、啟動(dòng)前

  (1)檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物;

  (2)檢查所有緊固件是否完全緊固;

  (3)檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度;

  (4)檢查傳動(dòng)皮帶是否良好,如有破損應(yīng)及時(shí)更換,如有油污應(yīng)清潔干凈;

  (5)檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

  2、使用時(shí)

  (1)檢查機(jī)器與傳動(dòng)部分情況是否正常方可啟動(dòng);

  (2)必須在無(wú)載荷情況下啟動(dòng);

  (3)啟動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),待查明和排除異常后,方可再啟動(dòng)。

  (4)機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后,方可帶料運(yùn)行;

  (5)加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求;

  (6)停機(jī)應(yīng)按工藝順序進(jìn)行,禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。


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