投料過程中的粉塵怎么處理?下面由學仕達智能設備來給大家介紹下。為方便解決進料過程中產生的粉塵,使用無塵進料站。進料是粉塵的主要來源,無塵進料站解決了粉塵從源頭泄漏的問題。大風量靜音風機采用超高精度濾芯,無粘粉,除塵效率達99%。
無塵投料站
首先,分析粉狀物料進料過程中的粉塵問題:
1) 進料過程中氣壓不平衡,粉塵、氣體無法排出;
2) 大多數(shù)為半封閉式或開放式投料;
3) 采用人工投料;
具體解決方案:
1) 采用真空負壓氣力輸送無塵進料站,進料過程中粉塵定向過濾;
2) 整個輸送過程在封閉環(huán)境中進行,以確保粉塵不會溢出;
3) 高效自動化,效率比手動進料高出數(shù)倍,過程PLC控制;
使用無塵進料站系統(tǒng)可以解決這一問題。原有生產方式相對落后,仍采用人工投料、搬運、運輸?shù)纳a方式。這種進料方式一般為半封閉和開放式,不可避免地會造成粉塵泄漏,嚴重影響生產環(huán)境的清潔度。另一方面,設計不合理、工藝不成熟的氣力輸送系統(tǒng)也需要升級。此類不合格的氣力輸送系統(tǒng)在選型、設計、除塵、密封等方面可能存在問題,導致系統(tǒng)進料過程中粉塵氣體無法正常排放,造成粉塵泄漏和粉塵爆炸。
綜上所述,面對這種情況,學仕達智能設備根據(jù)工藝生產條件和物料的具體特點,一般采用不同類型的氣力輸送系統(tǒng)。特別是真空輸送系統(tǒng),根據(jù)負壓真空氣力輸送的原理,在系統(tǒng)中形成真空吸力,可有效減少進料過程中的粉塵外溢。同時,設計了獨立的排氣過濾系統(tǒng),與帶有脈沖反吹裝置的除塵器配合,有效地收集粉塵。